耐火砂和粉粒
陶瓷浆料用耐火材料
Remet供应耐火粉和耐火砂,适用于熔模铸造行业铸造的所有合金。其等级可制作陶瓷外壳的底(面漆)和次级(加固)浆料。
在选择耐火材料时,有许多关键考虑因素。
- 热阻
- 热膨胀
- 导热系数
- 浆料的稳定性/与粘合剂的反应性
- 粒径
- 混合时间
Remet全系列的耐火材料使我们能够创建一个解决方案,从而确保生产高质量的陶瓷外壳和最终的铸件。
陶瓷浆料用耐火材料
Remet供应耐火粉和耐火砂,适用于熔模铸造行业铸造的所有合金。其等级可制作陶瓷外壳的底(面漆)和次级(加固)浆料。
在选择耐火材料时,有许多关键考虑因素。
Remet全系列的耐火材料使我们能够创建一个解决方案,从而确保生产高质量的陶瓷外壳和最终的铸件。
QuikBuild耐火材料是特殊的粉混合物,旨在提高Remasol®QuikBuild™的性能
QuikBuild耐火材料的宽粒度分布使QuikBuild浆料的优势最大化,从而形成更厚的壳层。
它有两种类型:
铝酸钴主要用于高温合金的熔模铸造。
铝酸钴的特征包括:
Duramul是一种融合的高纯度莫来石颗粒。
它用于制造耐火产品,在制造耐火产品时,热强度、抗剥落性和低导热性是重要考虑因素。
Remet Yttria是一种理想的耐火材料,适用于活性金属。
Remet的Zircon Prime有砂级和粉级,可用作底层和加固层。
它不仅具有低的热膨胀系数,而且还具有可预测的线性响应,使得制成零件的尺寸预测更简单和可重复。
Zircon Prime的特点包括:
Remet Tab Alumina LHT是用于熔模铸造的硬质耐火材料,特别适合高温壳体系统。
这些是特殊尺寸、高密度和低苏打材料,具有以下特点:
REMET Fused Silica是在1980 o C高温下由纯天然白色二氧化硅制成的。
在此温度下,结晶石英熔化并变为非晶体结构。
所得的耐火材料是一种即用型纯材料,该材料提供了一种适用于含铁和有色金属铸造的长寿命浆料。
Remet熔融石英具有卓越的热特性,因为它表现出非常低的热膨胀水平(5.0 x 10 -7 厘米/厘米 o C)。
虽然它还提供低的导热系数,但是这些属性共同提供了具有卓越的耐热冲击性耐火材料。
该产品在用于涂层时提供卓越的浆料稳定性以及良好的pH稳定性。
这将有助于防止溶液脱落,这对实现均匀涂层应用至关重要,对避免表面缺陷也很有必要。
使用Remet熔融石英生产的壳既轻质又高度可渗透。
然而,耐火材料在极热的情况下会出现独特的行为,创建的壳一旦冷却,便更容易脱模。
这种材料以各种粉末和颗粒尺寸提供,用于主要和次要涂层浆料应用。
REMASIL50是一种硅铝酸盐,煅烧成恒重并研磨成特定等级的颗粒和粉状物。
这些产品以难以置信的经济速度生产具有卓越耐火硬度和高温稳定性的熔模铸造壳。
与熔融石英系统相比,REMASIL 50提供更高的强度。
对于灰泥颗粒,定制研磨产生更均匀的产品,其具有更小范围的颗粒尺寸,并且细粉(灰尘)被降至最低程度。
减少的细粉改善渗透性和层间粘合性。
在粉末颗粒可以通过两个单独的装置为用户提供更大的灵活性的同时,还允许铸造厂工人选择最适合他们需要的特定等级。
优点